Online overvågnings- og kontrolsystem til papirproduktionslinje: Kernen i online overvågning og automatisk kontrol i papirmaskiners produktionslinjer ligger i QCS (Quality Control System) og DCS (Distributed Control System), som sammen med forskellige specialiserede sensorer og aktuatorer muliggør lukket-sløjfekontrol gennem hele processen fra papirmasse til færdigt papir, hvilket sikrer høj{2}højkvalitets{2}produktion og høj{2}produktion. Detaljeret introduktion til kernesystemer, nøgleovervågningsinstrumenter, automatisk kontroludstyr og typiske anvendelsesscenarier:
Kernekontrolsystemer
1. QCS (Quality Control System) funktioner: Online overvågning af vigtige papirparametre såsom basisvægt, fugtindhold, tykkelse, askeindhold og glans. Scanningsrammen udfører tværgående scanning, som, når det kombineres med longitudinelle data, genererer et to-dimensionelt kvalitetsfordelingskort. Kerneudstyr: Scanningsramme: Spænder papirbanen, udstyret med flere sensorer, og scanner på tværs med konstant hastighed. Detektionssensorer: Beta-basevægtsensor, infrarød fugtsensor, røntgenaskeindholdssensor, lasertykkelsessensor. Kontrollogik: Basisvægt → juster lagerflowhastigheden; fugtindhold → juster damptrykket i tørrecylindrene; askeindhold → juster fyldstofdoseringen.
2. DCS (Distributed Control System) Funktioner: Styrer processektioner inklusive lagerstrøm, trådsektion, pressesektion, tørresektion og viklingssektion; grænseflader med QCS, PLC og frekvensomformere for at opnå stabil kontrol af hastighed, spænding, tryk og væskeniveauer. Kerneudstyr: Ingeniørstation, operatørstation, kontrolstation, I/O-moduler, kommunikationsnetværk.
Online overvågningsinstrumenter (sensorer)
1. Lagerovervågning (Wet End) Koncentrationsmåler: Mikrobølgeovn / Ultralyd / Optisk, måler lagerkoncentrationen for at kontrollere lagertilførselshastigheden, nøjagtighed ±0,5%. Flowmålere: Elektromagnetiske flowmålere (til ledende pulp) og Coriolis masseflowmetre (høj præcision) måler pulp-, vand- og kemikaliestrømningshastigheder for at sikre nøjagtig proportionering. pH-målere/konduktivitetsmålere: Overvåg pulp-pH for at kontrollere dimensionering og blegningseffekter. Gratis-flowmåler: Måler papirmassedræningsydelse (CSF/SR-værdier) online for at optimere raffinering.
2. Overvågning af webkvalitet (Dry End) Basisvægtsensor: Beta-transmissionsmetode, måler g/m², nøjagtighed ±0,8 g/m², installeret på scanningsrammen. Fugtsensor: Infrarød absorptionsmetode, måler fugtindholdet for at kontrollere tørreintensiteten i tørrecylindrene, nøjagtighed ±0,5%. Tykkelse (kompakthed)-sensor: lasertrianguleringsmetode, mikrometer-nøjagtighed, ikke--kontakt tykkelsesmåling for at forhindre overfladeskader. Askeindholdssensor: røntgenfluorescensmetode, måler fyldstofindhold for at kontrollere omkostninger og styrke. Overfladedefektregistrering: Høj-linje{12}}scanningskamera + intelligent belysning (f.eks. ISRA PAPER MASTER), registrerer overfladefejl såsom huller, ujævne kanter, folder og støv. Webovervågningssystem (WMS): Høj-opløsningskameraer,-realtidsovervågning af nettets tilstand i trådsektionen, pressesektionen og tørresektionen, automatisk optagelse og sporbarhed af netbrud.
3. Overvågning af procesparametre tryktransmittere: Overvågning af indløbskassetryk, trykrulletryk og damptryk, nøjagtighed ±0,2% FS. Temperatursensorer: Termoelementer / RTD'er, måling af tørrecylinderoverfladetemperatur, pulptemperatur og omgivelsestemperatur. Spændingssensorer: Magnetostriktiv/fiber-optisk, måling af banespændingen for at kontrollere opviklings-/afviklingshastigheden og forhindre papirbrud og folder. Niveaumålere: Radar / ultralyd / differenstryk, måling af indløbskasseniveau, pulptankniveau og bagvandsbeholderniveau.
Automatiske justeringsaktuatorer (hænder og fødder)
Pulp flow kontrol
Headbox: Læbefinindstilling-aktuator (elektrisk/pneumatisk), som justerer læbeåbningen for at kontrollere lateral konsistens.
Pulppumpe med variabel-frekvens: PID-hastighedskontrol baseret på koncentration og flowhastighedsfeedback for at stabilisere pulptilførselshastigheden til tråden.
Kontrol af fortyndingsvand: Høj-gennemstrømningsventil + fortyndingsvandsgrenledning for at justere lokal koncentration og korrigere laterale basisvægtafvigelser.
Trådsektion og trykkontrol
Brystrulle-/trykrulle-drev: Servomotor + lukket-sløjfespændingskontrol, matchende trådhastighed med lagerstrøm for at forbedre fiberorienteringen.
Trykrulletrykkontrol: Hydraulisk / pneumatisk tryksystem, der automatisk justerer linjetrykket i henhold til papirkvaliteten for at kontrollere afvandingshastigheden.
Tørretumblersektionskontrol
Dampkontrolventiler: Pneumatiske / elektriske kontrolventiler, der justerer cylinderdamptrykket baseret på fugttilbagemelding for at kontrollere tørrehastigheden.
Cylindertemperaturzonekontrol: Multi-zonedampkredsløb + temperatursensorer, der optimerer tørrekurven for at forhindre over-tørring eller under-tørring.
Webgen-befugtningssystem: Dampspray-/vandtågesystem, der regulerer den tværgående fugtfordeling for at reducere vridning.
Oprulning og kørekontrol
Winding Tension Control: Variabel frekvensdrev + spændingssensor, konstant spændingsvikling for at sikre kompakte ruller og flade ender.
Hastighedssynkroniseringssystem: Elektronisk knast + encoder, der opnår præcis synkronisering af trådsektion, presse-, tørre- og viklingshastigheder for at reducere papirbrud.
Typisk lukket-sløjfekontrolproces (bruger basisvægt som eksempel)
Opdagelse
Scanningsrammens beta-strålesensorer udfører tværgående scanning for at indsamle real-basisvægtdata.
Sammenligning
QCS-systemet sammenligner de målte værdier med sætpunktet for at beregne afvigelsen.
Justering
DCS'en udsender et signal for at finjustere-indløbskassens læbeåbning eller hastigheden af den variable-frekvente pulppumpe og derved ændre pulpflowet til ledningen.
Feedback
Sensorer fortsætter med at overvåge og danner en lukket sløjfe, indtil afvigelsen er elimineret.
Specielle konfigurationer til specialpapirmaskiner
Høj-præcision QCS: Basisvægtafvigelse Mindre end eller lig med ±0,5 g/m², tykkelseskoefficient for variation Mindre end eller lig med 2 %.
Specialiserede sensorer:
Medicinsk papir: Mikrobiel detektion og luftpermeabilitetssensorer.
Elektrisk papir: Dielektrisk konstant og gennembrudsspændingssensorer.
Filterpapir: Porestørrelsesfordeling og luftpermeabilitetssensorer.
Rene-aktuatorer: Rustfri stålkonstruktion og oliefri-smøring, der opfylder kravene til fødevare-/medicinsk-kvalitet.
1300 skrånet 26 lille cylinder 800x1500 cylinder papirpude maskine
1575 lang netto tre tryks 12+6 cylinder papirmaskine
2400 dobbeltmasket dobbelt storcylindret papirmaskine
Oversigt
Online overvågning: Centreret på QCS scanningsrammen og specialiserede sensorer, der dækker alle nøgleparametre, inklusive basisvægt, fugtindhold, tykkelse og defekter.
Automatisk justering: Centreret på DCS + aktuatorerne opnår dette system lukket-sløjfekontrol af belægningsvolumen, tryk, temperatur og spænding;
det reducerer basisvægtssvingninger fra ±5 % til ±1 %, fugtsvingninger fra ±1,5 % til ±0,5 % og reducerer papirbrud med mere end 50 %, hvilket væsentligt forbedrer udbyttet og produktionseffektiviteten.
Video præsentation
Populære tags: online overvågnings- og kontrolsystem til papirproduktionslinje, Kina online overvågnings- og kontrolsystem til papirproduktionslinje producenter, leverandører, fabrik
